导语: 最近,卖家得悉,犀牛内部正在推行一个神秘项目,它合作的品牌如暴走的萝莉、TeenieWeenie、探路者、Kappa等,都在用'虚拟样衣'来判断市场趋势,先用接近实际穿戴效果的3D样衣'探风',再投产。

　　来源：电商在线　　作者：王亚琪　

你有想过，淘宝模特身上的精美服饰，其实是一件“假衣服”吗？

　　最近，卖家得悉，犀牛内部正在推行一个神秘项目，它合作的品牌如暴走的萝莉、Teenie Weenie、探路者、Kappa等，都在用“虚拟样衣”来判断市场趋势，先用接近实际穿戴效果的3D样衣“探风”，再投产。

　　去年9月，保密3年正式亮相的犀牛工厂，宣称自己要从工厂端切入，通过淘系电商大数据，对传统服装供应链进行柔性化改造。低调了一年多的犀牛，这次想搞什么大新闻？

　　犀牛智造板房运营和3D打样开发负责人信程表示，这个名为“3D贴身打样SaaS平台”的项目，推行后将会是未来服装行业供应链升级的重要方向。

　　犀牛宣称的“柔性供应链”和“小单快反”，如今已经被行业内广泛谈及，但服装的设计和生产还能更快一点吗？3D样衣究竟是什么？它所谓的新一轮供应链变革，将会给服装行业和商家带来哪些影响？

　　“追上潮流”

　　简单来说，3D样衣，就是设计师给到图纸，工厂可以不生产实物样衣，通过技术展示出服装的3D效果，形成一件虚拟的“3D样衣”，甚至可以将其展示在模特身上。

　　模特身上的“假衣服”，如何解决服装商家最头疼的问题？

　　犀牛工厂制作的3D样衣，非实物样衣

　　“由于3D样衣没有实物制作成本，我们可以打更多不同颜色、不同图案、不同印花大小的虚拟款式，我们还可以展示不同的上衣+裤子、上衣+裙子的搭配效果。”信程表示。因此，很多商家会把这些3D样衣图片直接摆上电商平台，进行预售。这意味着商家可以批量快速测款，更好地预判销量、控制库存。

　　通过预售测款，是服装行业长期头疼的库存问题的一种解法。不少品牌直播间里的导购，手里拿的是还未进行批量生产的样衣，在看到加购和下单数据后，品牌才会向工厂下大货订单。但这也带来了一个新问题：当生产端跟不上服装卖爆的速度时，影响到消费者体验，也带来高退货率。

　　当3D样衣解决了库存问题后，是不是同样会带来预售期漫长的副作用？

　　犀牛正尝试用速度和效率解决这个矛盾。

　　和许多行业不同，一些服装品牌的核心竞争力往往取决于对趋势的响应速度。早期，ZARA、H&M等快时尚品牌，靠着14天完成制版到上架的神速，站在了时尚的前沿；但到了2021年，横扫欧美市场的新秀SHEIN，将时间缩短到7天，1个月的上新数量就抵得上ZARA全年的量。

　　但在传统的服装生产设计环节中，每个角色的职能都被拆分地非常细碎：设计师需要绘制设计图，选择服装使用的面料、辅料和图案；设计师助理紧接着进行矢量图绘制，标注尺寸并开具版单；制版师根据版单进行打版，然后才能由样衣工制作样衣，最后敲定量产。

　　这样的流程往往需要耗费1个月时间，经历2-4轮返工修改、重新打版的过程。这中间各方的沟通成本非常高，且调整的次数越多，打样的时间和金钱成本也越高。疫情期间，品牌和工厂线下沟通不便，来回寄样消耗掉的时间，也可能让品牌错失销售机会。

　　模特身上的“假衣服”，如何解决服装商家最头疼的问题？

　　相较而言，3D样衣的修改非常便捷，通过犀牛智造的3D贴身打样SaaS平台，犀牛可以让设计线上的所有角色在线沟通、即时修改：包括设计师、制版师、样衣工、工厂……于设计师而言，3D样衣的价值在于降低了沟通成本、缩减了新品开发时间；于商家而言，则是降低了返工率、压缩了不必要的开发成本。

　　信程透露，“一般来说，1天之内我们就可以完成3D样衣的制作，在线反馈给商家的设计师，几分钟之内就可以快速地对其进行调整，确定效果后，就可以生产实物样衣。根据品类不同，基本上无印花的针织类实物样衣需要3天，牛仔裤3-5天，羽绒服5-7天。”

　　模特身上的“假衣服”，如何解决服装商家最头疼的问题？

　　商家上传图片，几分钟内就可以生成3D模型

　　“以前设计很像是押宝，现在能做到追上潮流。”***应用该方案的新品牌“暴走的萝莉”市场总监Jason表示，结合犀牛的3D样衣和柔性制造生产，极大地压缩了开发和上新时间。

　　减少对“支柱”的依赖

　　服装行业还有一个特点，设计师、版师的流动率往往非常高，很多设计稿在人员离职后就会丢失，而这对品牌风格的延续性，显然并不友好。

　　“比如版师，中小商家要养一个版师的成本是非常高的，月薪基本都在1万以上，一年就是十几万，更不用说养版房。常有的做法是，生意旺季聘请一个版师，淡季就解雇版师以此来压缩成本。”信程表示。

　　大厨一走，餐厅易倒。如今预制菜的火热，正是餐饮行业希望减轻对大厨依赖的结果之一。

　　从这个角度看，犀牛推出3D样衣的贴身打样SaaS平台，一方面解决的是成本+效率的问题，另一方面也是为了让品牌的核心设计资料，得以沉淀和传承下来。

　　“我们在为商家打造专属的数字数据库。该商家常用的版型、面料、辅料，我们对应帮他积累做成数字版型库、数字面料库、数字辅料库。这样在设计新的系列时，就能快速调取相应的材料。”信程还透露，目前犀牛自有的犀有面料库已经收录了火山岩2.0等70多种常用面料。

　　降低退货率的解法之一？

　　困扰很多服装品牌的问题，是线上的高退货率。退货率高居不下，除了消费者等不了漫长的预售期，更可能因为衣服货不对板。

　　一个摆在商家面前的实际问题在于，消费者看到3D样衣的图片下单后，会不会因为货不对板退货，拉高店铺的退货率？

　　信程表示，3D样衣和实物样衣的相似度至少在90%以上，此前犀牛3D样衣转化成大货的转化率已经达到60%。而在传统的模式下，即使是自己拥有版房、培养版师的品牌，转化率也往往只有10%左右。

　　此前，犀牛曾在一个服装趋势发布大会上强调，自己并不只是一家“接订单”的制造工厂，而是希望通过制造改造供需关系。尽管目前，3D样衣的打样服务只是作为免费的增值服务提供给核心合作商家，而且它更适合那些批量生产、更容易标准化的品类与品牌。但它的刀子，已经指向传统服装行业的沉疴。在未来，这项服务还会不断完善、逐步开放给更多的商家。