受各种影视剧的影响！大家都觉得子弹就应该用铜来制作，金黄的颜色似乎就是弹药的专属色！但事实上，目前已经很少有军队使用铜质子弹了，不仅弹壳都用钢替代，就连表面镀铜都换成其他工艺了，这不仅仅是成本的问题，铜质弹壳有各种各样的弊端，不可避免的被时代淘汰。

首先，铜质弹壳也不是用纯铜来制作，而是各种铜的合金，确保在不易生锈的情况下还能具备一定的硬度，否则子弹很容易在运输和装填过程中变形，进而造成卡壳等问题！这么来看使用硬度更高的钢似乎是最合适的！钢的延展性也很优秀，现实生活中很多冲压产品都是用钢制作的，而对于弹壳的冲压制作工艺来说，钢是再合适不过的材料了！但是钢的防腐性能实在不敢恭维，弹壳表面锈蚀又会严重影响供弹的流畅性，其影响远比子弹变形要麻烦得多，因此使用钢材制作的子弹必须妥善解决防腐的问题。

这就出现了在钢壳表面刷漆的工艺，防锈漆可以很方便的涂抹到弹壳表面，这可比镀铜、镀锌要省钱多了，而且这层防锈漆在子弹发射时产生的高压、高温作用下，很快就会融化、变软，进而起到润滑枪管的作用，大大提高了半自动、自动枪械的可靠性，也不会对枪管的膛线造成损伤，顺便提高了枪械的使用寿命！正是由于这些优点，包括美国在内的西方国家，也都开始使用表面刷漆的弹药。

此外，放弃使用铜质弹壳真的是为了节省资金吗？弹壳的质量也就10克左右，即便是以“亿”为单位大量生产，它的成本也不至于高到全面更改生产线的地步，要知道把镀铜弹壳换成钢制弹壳需要升级所有的冲压设备，而且铜弹壳一般也都是在表面镀铜，对铜的需求并没有想象中那么高。在弹药生产线上，首先在整块钢板的两面镀铜，再冲出一个个小圆饼，最后使用冲压设备将这些小圆饼做成弹壳，这个过程并不复杂。之所以使用油漆替代铜对弹壳进行防锈处理，是因为油漆工业足够先进，不仅成本更低、防锈效果更好，润滑效果也在铜之上，毕竟铜也是会生锈的。

子弹的不同部位有不同的防锈材料

此外，回收的旧弹壳能否有效利用也是个大问题。上文提到，弹壳上镀铜并不是在成品的表面镀，而是在钢板上进行的！如此一来给磨损严重的旧弹壳重新镀铜就需要新的工艺，而且将弹壳重新融化后，金属铜不能与钢分离，带有杂质的钢是很难再利用的，这无疑会增加回收成本。不管是在训练场上还是战场上，回收利用弹壳的比生产更高；相比镀铜，刷油漆就不一样了，不仅简单还能反复进行，大大简化了回收弹壳的工作，提高了弹壳的利用效率。

当然了，所谓万事皆有例外，在一些高膛压火炮和枪械上，刷油漆的弹壳显然是不够用的，比如装甲兵们经常搬运的弹药，其便面特殊部位往往需要镀上特殊金属材料，有时候铜都不是最好的选择！这个要根据具体情况具体判断，也说明我们使用油漆弹壳不全是因为省钱那么简单。